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降低石磨面粉機(jī)動(dòng)力消耗的有效措施
石磨面粉機(jī)的電力消耗一般可分為工藝流程中的動(dòng)力消耗、車間照明以及辦公用電消耗和各種損耗三部分。降低石磨面粉機(jī)工藝流程中動(dòng)力消耗的措施是多方面的,目前從制粉工藝、設(shè)備、新技術(shù)等方面考慮,主要的研究有:
1、優(yōu)化石磨面粉機(jī)工藝,平衡各系統(tǒng)物料的流量和質(zhì)量。
2、合理搭配原糧。根據(jù)市場(chǎng)的需求,合理搭配硬麥和軟麥的比例,既能夠降低噸粉電耗,又能夠保證面粉的質(zhì)量。
3、合理控制生產(chǎn)期間的加水量和潤(rùn)麥時(shí)間,使小麥達(dá)到**佳入磨水分。凈麥**佳入磨水分對(duì)提高面粉質(zhì)量、方便小麥磨粉機(jī)操作、防止平蹄憋堵和蹄枯、提高產(chǎn)量、節(jié)省電耗有著十分重要的意義。
4、石磨面粉機(jī)車間工藝流程釆用自動(dòng)化控制系統(tǒng)。面粉加工企業(yè)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以縮短設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間,降低設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中的故障率。
5、 調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù),降低氣力輸送功率。對(duì)高壓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要,又能**大限度地節(jié)約能源。
6、在車間設(shè)計(jì)、安裝時(shí)盡量采取直接給料方式,減少水平輸送設(shè)備。
7、按工藝要求,選擇合適的電動(dòng)機(jī),合理配備動(dòng)力。
8、減少空轉(zhuǎn)時(shí)間。小麥磨粉機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)投料,還要防止加工過(guò)程中的斷料和物料過(guò)少現(xiàn)象的發(fā)生。
9、除塵風(fēng)網(wǎng)。合理選用風(fēng)機(jī)是保證除塵風(fēng)網(wǎng)正常運(yùn)行的前提,同時(shí)也是石磨面粉機(jī)降低電耗的重要環(huán)節(jié)。